堆肥温度管理システム「TAIHI IoT」について

堆肥温度管理システム
「TAIHI IoT」について

堆肥の温度管理を自動化するシステムを
販売しております。

手動で計測する従来の作業からの
脱却が可能です。

STORY
(開発のはじまり)

 堆肥づくりの現場には、長年にわたって積み重ねられてきた知恵と経験があります。一方で、その現場を支えている多くの方々が「勘と経験」に頼らざるを得ない状況に、大きな負担を感じていることも事実でした。切り返しのタイミング、発酵の進み具合、温度異常への対応――。毎日現場に足を運び、手で触れ、匂いを嗅ぎ、判断を下す。その重労働を、私たちは何とかテクノロジーで支えられないかと考えました。「現場の方々を助けたい」。それが、この堆肥温度管理システム開発の原点です。

 堆肥は、本来とても価値の高い資源です。国内で発生する有機資源を、国内で循環させ、土に戻し、農業を支える。しかし現実には、管理の難しさや人手不足、品質のばらつきといった課題から、その循環が十分に機能していないケースも少なくありません。私たちは、堆肥づくりを「属人的な作業」から「誰でも再現できるプロセス」へと進化させることで、国内堆肥の循環を促進したいと考えました。

 そこで着目したのが「温度」です。堆肥発酵の状態を最も正直に表す指標でありながら、これまで十分に活用されてこなかった情報。センサーで温度を可視化し、データとして蓄積し、異常や最適な切り返しタイミングを“見える化”する。現場の負担を減らしつつ、品質を安定させる。そのために、現場の声を何度も聞き、試行錯誤を重ねながら、このシステムを磨き上げてきました。

 私たちが目指しているのは、単なる省力化ではありません。堆肥づくりそのものの価値を高め、日本の現場で培われたノウハウと最先端技術を組み合わせ、最先端の堆肥づくりを日本から世界に発信したいと考えています。

 この堆肥温度管理システムが、現場で汗を流す方々の“相棒”となり、持続可能な循環型社会の一助となること。それが、私たちの変わらぬ想いです。

「勘」と「汗」に頼る堆肥作りの限界

現状コスト計算(例):年間損失¥1,350,000-(測定人件費+品質事故リスク)40槽想定

24時間自動温度管理 「TAIHI IoT」とは


Wi-Fi不要のLoRaWAN通信


長距離通信が可能となる無線LoRaWANを採用しました。堆肥深部に差し込むだけで温度を自動計測可能です。過酷な腐食環境でも安定した計測を継続します。計測したデータは全てクラウドに保存されるのでいつでも情報を確認することが可能です。

利用者の声

鹿児島県大崎町実証事例:循環型社会の最前

温度管理はアナログから
デジタル化へ進む

担当者の経験や勘は
堆肥づくりにおいて重要な要素です。
その経験や勘を下の世代に伝えるために
企業として温度データを残しておくことが
必要となります。

導入効果

なぜ開発したのか

実証実験を行う中で
堆肥化工場の課題がみえてきました。
これは一部の課題では無く日本全国の
堆肥化工場の悩みでした。

科学的根拠で大腸菌未検出を実現

24時間データを取れば
未来が変わる

24時間のデータを取ることで
会社の知識が大幅に変わります。
データの利用方法も私たちと
一緒に考える事で
会社の未来が大きく変わります。

職人の「勘」をデジタル資産へ転換

温度の可視化がブロア連携に繋がる可能性

補助金活用による投資コストの最小化

導入フロー

システム構成について

堆肥工場から事務所までは
「LoRaWan」(ローラワン)という
国際規格の電波でデータを送信します。
電話回線やWi-Fiが無い
堆肥工場でも問題ありません。
3つの自治体での実証実験を行い
有効性を確認しています。

無料トライアル可能です。
是非お問い合わせ下さい。

無料トライアル可能です。
是非お問い合わせ下さい。

販 売 元:株式会社オークネット

販売代理店:株式会社UCDコンサルティング
電   話:0836-43-6920